華意電力是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)串聯(lián)諧振耐壓裝置的廠(chǎng)家，本公司生產(chǎn)的串聯(lián)諧振耐壓裝置在行業(yè)內都廣受好評，以打造最具權威的“串聯(lián)諧振耐壓裝置“高壓設備供應商而努力。

  在含有電容和電感的電路中，如果電容和電感并聯(lián)，可能出現在某個(gè)很小的時(shí)間段內：電容的電壓逐漸升高，而電流卻逐漸減少；與此同時(shí)電感的電流卻逐漸增加，電感的電壓卻逐漸降低。而在另一個(gè)很小的時(shí)間段內：電容的電壓逐漸降低，而電流卻逐漸增加；與此同時(shí)電感的電流卻逐漸減少，電感的電壓卻逐漸升高。電壓的增加可以達到一個(gè)正的最大值，電壓的降低也可達到一個(gè)負的最大值，同樣電流的方向在這個(gè)過(guò)程中也會(huì )發(fā)生正負方向的變化，此時(shí)我們稱(chēng)為電路發(fā)生電的振蕩。  

  電容和電感串聯(lián)，電容器放電,電感開(kāi)始有有一個(gè)逆向的反沖電流，電感充電;當電感的電壓達到最大時(shí)，電容放電完畢，之后電感開(kāi)始放電，電容開(kāi)始充電，這樣的往復運作，稱(chēng)為諧振。而在此過(guò)程中電感由于不斷的充放電，于是就產(chǎn)生了電磁波。  

  電路振蕩現象可能逐漸消失，也可能持續不變地維持著(zhù)。當震蕩持續維持時(shí)，我們稱(chēng)之為等幅振蕩，也稱(chēng)為諧振。  

諧振時(shí)間電容或電感兩端電壓變化一個(gè)周期的時(shí)間稱(chēng)為諧振周期，諧振周期的倒數稱(chēng)為諧振頻率。所謂諧振頻率就是這樣定義的。它與電容C和電感L的參數有關(guān)，即：f=1/2π√LC(Hz)。

  LC電路的幅頻特性曲線(xiàn)：

  找諧振點(diǎn)的方法是：在調頻界面里通過(guò)升、降頻率來(lái)看試驗電壓，如果在某一頻率時(shí)試驗電壓最大，而在其他頻率時(shí)試驗電壓都小，則此點(diǎn)為諧振點(diǎn)。有時(shí)出現試驗電壓低于2KV的在某個(gè)頻率如f1，則該頻率不是不是真正的諧振點(diǎn)，一般情況下，只有試驗電壓大于2KV，這樣找出來(lái)的才是真正的諧振點(diǎn)（如果負載太大，也可能小于2KV）。找出諧振點(diǎn)后在調壓界面升電壓，直到所需值為止。

  串聯(lián)諧振試驗裝置是由隔離變壓器、調頻調壓電源、激勵變壓器、電抗器和電容分壓器組成，利用調諧電感與負荷電容使之產(chǎn)生工頻串聯(lián)諧振，以獲得工頻試驗電壓的串聯(lián)諧振試驗裝置。它適用于各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機及其它容性設備的交流耐壓試驗。

  利用串聯(lián)諧振的方法進(jìn)行交流耐壓試驗是完全可行的。對于試驗中遇到的問(wèn)題，采用調整試驗頻率、選擇偏離諧振頻率下進(jìn)行試驗和調整回路的品質(zhì)因數的方法也是行之有效的。前面所述僅僅是目前實(shí)際操作中發(fā)現的問(wèn)題，今后還會(huì )遇到一些其它的技術(shù)問(wèn)題，有待在實(shí)踐中發(fā)現和解決。目前電力規范中規定35KV及以上電纜試驗必須做交流耐壓，這就要求我們不斷總結經(jīng)驗，取長(cháng)補短，逐漸改進(jìn)，對新工藝、新材料提出更高的要求，用行之有效科學(xué)方法去應對日益發(fā)展新技術(shù)。

隨著(zhù)消費者安全意識的提高以及生產(chǎn)廠(chǎng)商對產(chǎn)品質(zhì)量的日益重視，各廠(chǎng)商在產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過(guò)程中幾乎都會(huì )對產(chǎn)品的安全性能進(jìn)行測試來(lái)確保自己產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，在各種安全性能測試中，耐壓測試是最基本、最常用的測試手段。根據不同電氣產(chǎn)品不同的技術(shù)要求，在產(chǎn)品上施加一個(gè)高于正常工作的測試電壓并持續一段時(shí)間進(jìn)行測試，如果在規定的時(shí)間內，被測零部件泄漏電流保持在規定的安全范圍內，就可以判定這個(gè)零部件在正常的條件下運轉是非常安全的，這個(gè)過(guò)程就是耐壓測試。

  常見(jiàn)的耐壓測試種類(lèi)有以下幾種：

  （1）產(chǎn)品的設計過(guò)程中使產(chǎn)品能達到其設計使用功能的功能耐壓測試；

  （2）產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中為確保產(chǎn)品能達到設計規格要求的規格耐壓測試；

  （3）產(chǎn)品的檢驗過(guò)程中為確認產(chǎn)品的質(zhì)量符合相關(guān)安規標準的確認耐壓測試；

  （4）產(chǎn)品維修后能維持符合相關(guān)安規標準的安全耐壓測試。

  耐壓測試（有時(shí)也稱(chēng)做“高壓介電測試”）的測試電壓標準規定以?xún)杀队诒粶y產(chǎn)品的工作電壓加上1000V。但有些具有“雙絕緣”設計產(chǎn)品的測試電壓也可能高于上述電壓標準。它的工作電壓范圍是（100～240）V，這類(lèi)產(chǎn)品的耐壓測試電壓可能在（1000～4000）V之間甚至更高。提供耐壓測試電壓的耐壓測試儀輸出電壓須保持在規定測試電壓的(100～120)%的范圍內，且應連續可調。交流耐壓測試儀的輸出頻率范圍為（40～70）Hz之間，測試電壓波峰值為均方根(RMS)電壓值的（1.3～1.5）倍。通過(guò)產(chǎn)品耐壓測試應能檢測出如下產(chǎn)品缺陷：絕緣材料的絕緣強度太弱；零部件之間的距離太近導致絕緣強度變差；絕緣體上有針孔、氣泡或受擠壓而破裂變形等。

  進(jìn)行耐壓測試前首先明確該產(chǎn)品應該使用何種電壓測試方式，絕大多數產(chǎn)品只允許接受直流電壓或交流電壓中的一種耐壓測試方式，而有些產(chǎn)品則可以同時(shí)接受交、直流電壓兩種耐壓測試方式。操作者應根據實(shí)際情況來(lái)決定采用何種耐壓測試方式。為了使被測產(chǎn)品達到安規規定標準，使用者必須對直流耐壓測試和交流耐壓測試的優(yōu)缺點(diǎn)有所了解。

  交流耐壓測試的優(yōu)點(diǎn)

  通常用戶(hù)更容易接受交流耐壓測試，因為大部分的產(chǎn)品都使用交流供電，交流耐壓測試可以同時(shí)對產(chǎn)品的正負極性進(jìn)行測試，與產(chǎn)品實(shí)際應用環(huán)境一致。大部分被測產(chǎn)品都會(huì )含有一些雜散電容，在交流耐壓測試時(shí)無(wú)法立刻使這些雜散電容飽和，電流流過(guò)這些雜散電容會(huì )持續一段時(shí)間，不會(huì )產(chǎn)生瞬間沖擊電流，不需緩慢提升測試電壓，如果這種產(chǎn)品對沖擊電壓不是非常敏感，就可以在開(kāi)始測試時(shí)就施加較高的測試電壓，耐壓測試后不必對測試產(chǎn)品放電，這樣極大地提高了測試效率。

  交流耐壓測試的缺點(diǎn)

  如果被測產(chǎn)品為電容性負載或者含有較大的雜散電容時(shí)，耐壓測試所產(chǎn)生的電流會(huì )遠遠大于實(shí)際的泄漏電流，因而無(wú)法得到被測產(chǎn)品的真實(shí)泄漏電流值，耐壓測試實(shí)際輸出的電流值會(huì )比采用直流耐壓測試時(shí)的輸出電流值大很多，會(huì )增加操作人員的觸電危險性。

  直流耐壓測試的優(yōu)點(diǎn)

  由于直流耐壓測試會(huì )迅速充滿(mǎn)被測產(chǎn)品上的雜散電容，測試過(guò)程中所產(chǎn)生的容性電流在雜散電容被充滿(mǎn)后，會(huì )迅速下降接近于零。此時(shí)只剩下被測產(chǎn)品實(shí)際的泄漏電流，可見(jiàn)直流耐壓測試能真實(shí)地反映出被測產(chǎn)品實(shí)際的泄漏電流值。此外由于僅需在開(kāi)始極短時(shí)間內提供被測產(chǎn)品的充電電流，其余時(shí)間幾乎不提供的電流，因此與交流耐壓測試時(shí)所需的電流容量相比直流耐壓測試的電流容量更低，這樣可以降低測試儀器成本，同時(shí)提高了操作人員安全性。

  直流耐壓測試的缺點(diǎn)

  由于被測產(chǎn)品存在雜散電容，為避免充電電流迅速增大，直流耐壓測試電壓必須由“零”開(kāi)始，緩慢上升。被測產(chǎn)品上的雜散電容量越大所需的測試電壓上升時(shí)間越長(cháng)。另外因雜散電容引起的過(guò)大充電電流會(huì )導致測試儀器的產(chǎn)生誤判，從而使測試的結果產(chǎn)生偏差。直流耐壓測試過(guò)程會(huì )使被測產(chǎn)品雜散電容產(chǎn)生電荷而帶靜電，為保障操作人員安全，在測試結束后，必須要對被測產(chǎn)品接地放電。另外直流耐壓測試與交流耐壓測試不同，只能測試單一極性，如果被測產(chǎn)品要在交流電壓下使用，就必須要考慮直流耐壓測試這個(gè)缺點(diǎn)。交流耐壓測試實(shí)際測試電壓的波峰值是儀表顯示值的幾倍，一般測試儀表無(wú)法顯示此波峰值，直流耐壓測試也無(wú)法做到。所以如果使用直流耐壓測試方式，必須將測試電壓提高到相應的數值。

  綜上所述，正確選擇交、直流耐壓測試方式，既能獲得真實(shí)有效的測試數據，提高測試精度，同時(shí)也可降低測試成本，提高測試效率，提供給用戶(hù)滿(mǎn)意的技術(shù)支持。